北戴河回收二手铣床

200吨四柱液压机机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成，上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向，沿立柱上下滑动。滑块的上下导套，配有防尘圈，防止尘垢划伤柱面。在滑梁及下横梁上，开有T型槽（具体尺寸甲方提出）。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型数控落地镗铣床和数控刨铣机床的精密加工，三梁四柱结构经计算机优化，进行有限元分析，设备强度性高，且外形美观。
主缸缸体依靠法兰连接机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以活塞杆的防尘。注;缸体为整体锻件，活塞为45#钢。
200吨四柱液压机液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
（1）油箱为Q235钢板焊接接件，前端装有压力表、远控溢流阀，以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计，以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器，以泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器，以过滤空气。打开上盖，可进行加油。在油箱侧面设有清洗口，拆开盖板可箱
（2）轴向柱塞泵
本液压系统采用YCY14―1B轴向柱塞泵。其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书，这里不做概述。
（3）二通插装阀
其结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成，
液压系统
200吨四柱液压机液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用双泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。
为了防止滑块失控下行，机器设有液压支承保险回路，在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险回路，确保。
1、200吨四柱液压机设有立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。
2、机电源为380V、50HZ，控制电源为220V。
操作系统
3、设手动和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式
4、主缸压力由调压阀进行调整
5、保压时间可由时间继电器设定。

框架式液压机油缸工作原理是根据活塞作用面积的大小,推出时,较粗的活塞受力面积大,推力也大,自然它先出.缩回时（外力作用）,活塞面积（或受力面积）越小的抵抗力越小,它不缩谁缩。 框架式液压机油缸工作过程：
当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出。伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快。因此，伸出速度有慢变快，相应的液压推力由大变小；这种推力、速度的变化规律，正适合各种自动装卸机械对推力和速度的要求。而缩回的顺序一般是由小到大依次缩回，缩回时的轴向长度较短，占用空间较小，结构紧凑。

框架式液压机
（一）用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
（二）特点
采用的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
（三）如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
◆性能特点：
◇采用框架式结构，刚性好、精度高、抗偏载能力强；
◇采用整体式插装阀集成系统，泄露点少，动作可靠，使用寿命长；
◇配置导轨自动润滑装置；
◇采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好；
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；
◇可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调；
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体，实现单动工艺动作；
◇采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域：
◇适用于深、浅拉伸工艺，也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域：
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件；
◇容器类：不锈钢、铝、搪瓷浴槽，压力容器，不锈钢洗涤槽；
◇拖拉机、摩托车、航空、航领域。
◆可选配附件或功能：
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热，冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓

我们是目前中国生产品质精良的机械设备制造企业。公司来自市区工业区，公司现位于经济科技开发区滨海园区。离机场3公里距离，接近港，给公司的发展带来无限的商机.现公司严格按ISO9001-2008质量管理体系进行质量监控和内部管理，所有产品由液压设计工程师主设计。产品质量、售后服务周到，是本地区生产规模较大，产品产量性能在用户中具有良好的信誉，并通过欧盟CE认证。产品不光，而且还亚洲，欧洲，美洲等市场。公司凭着二十年来对机械生产设备的精心研制及开发，为广大客户提供机械设备与的配套设备及技术服务。
生产10吨-5000吨,YS32、YS71、YS33系列四柱液压机及YS41系列单柱液压机，框架式液压机，平板硫化机，自动电脑液压机，三通成型液压机，弯头成型液压机，封头成型液压机,防盗门成型液压机，深压纹液压机，卧式有色金属热挤压液压机等多种规格的液压机，并可根据用户需求而设计定做各种规格液压机及管件模具等等。我公司在不断提高产品质量的同时，努力为客户提供优良的售后服务。

液压机这一种常见和常用的机器设备，同时也是公司主打产品，我们还应继续来进行哪些学习呢?这也是大家所关心的，所以接下来，就针对这一问题，我们来进行一些具体内容的讲解，以便大家可以继续进行学习，从而掌握其更多的知识内容，使自己能够受益匪浅。
液压机，其如果按作用力来分的话，则可以分为两种，为立式液压机和卧式液压机，其中立式占多用，而用于挤压用的液压机则多是卧式。如果其按结构型式来分的话，则可以分为双柱、四柱、八柱、焊接框架及多层钢带缠绕框架等这些。其中，中小型立式液压机还可以使用C型架式。这种结构的优点是操作起来很方便，但是其刚性比较差。
一般液压机中，都会使用到液压成形技术的，因为它与传统冲压技术相比，其在减轻重量、减少零件和模具数量、提高机器刚度和强度，以及降低生产成本方面有了很大的改进和提高，因此其经济性能更加明显了，所以其使用是更加广泛了，尤其是在一些工业领域中，像汽车行业等应用更广泛。

定期维护，是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作，对于两班制生产的用户单位，推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等，拆下可以并需要拆下的零件，如：箱盖、防护罩、轴承盖等，清理、清洗和擦拭，加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注润滑油（脂），确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面，毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置，检查油质、油量。检查压力表，油管接头等部位，防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求，检查、清扫电气部分的线路与装置。注意：电气部分的维护由具备电气技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况，并严格按规定进行维护，确保使用。