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刀具的几何形状要求。随着现代化机械加工的要求不断提高，人们越来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工，为了提高加工效率，对复杂零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，是当前提高加工效率的有限途径。为此人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省了换刀的时间，也大大节省了刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。

刀具的跳动要求控制。随着高速铣削的深入使用，刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都希望控制在0.0内。因为我们都知道，刀具在实际使用的时候，其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变，通常是会加大。因此在c刀具磨床上可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。跳动被了，在配合上刀具几何参数的调整，那么在任何场合都可以被合理使用。例如：加工冶金行业的有色金属时，就可以采用大前角的方式，使得切削更轻快，在加工铸铁等硬金属时采用副前角的方式。刀具稳定性提高了，那么切削速度和进给量同样可以加以提升，用户再也不用因为加工时产生了振动而一味的降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅得到提高。

刀具磨床主轴有四种运动方式。横向移动为滑动导轨；纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。马达可360°旋转，当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及修整时间，增加刀具研磨的操控性。线滚动导轨两种，床台平衡，操作轻巧。

砂轮起动时任何人不得站在砂轮正前方，以免发生危险；砂轮应工作在额定线速度，不得低于，也不得随意扩大；砂轮接近工件或砂轮修整器时，进给应平稳缓慢。

外就是要选择好砂轮，砂轮的材质和硬度，包括粒度都会影响光洁度。同时还要特别留意砂轮的平衡和修整。修正好砂轮是磨削高光洁度的前提条件。如果振动太大，砂轮就不可能修整的比较平，那么磨削也不会平稳，所以就很难较好的表面粗糙度。后容易被忽视的就是选择适合的切削液；好的切削液可以充分冷却和润滑磨削的表面，增加光洁度，避免烧伤，延长砂轮寿命，减轻砂轮磨削负荷

文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称C，国外一般都称为，很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年。数控（英文名字：Numerical Control 简称：NC）技术是指用数字穿孔的金属薄片互换式数据载体问世数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到各国的普遍重视并得到了迅速的发展。回收空调：日立，三菱，开利，大金，东元，松田，奥克斯，麦克威尔，约克等进口及各种国产空调，各种水冷螺杆式，风冷螺杆式，水冷离心式，水冷洗塞式，立式立冷柜机。五吊机水冷柜机等各种空调机组及制冷设备