扬州数控车床回收（上门处理）

1、主轴轴承的拆解注意事项

　　（1）单个轴承的拆解

　　装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反，这样可使装配后的偏心量减小。

　

　　（2）两个轴承的拆解

　　两支撑的主轴轴承安装时，应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同，并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级，以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量小。在维修机床拆卸主轴轴承时，因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号，重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变，减少对主轴部件的影响。



　　过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装，不要蛮力敲砸，以免在安装过程中损坏轴承，影响机床性能。



2、滚珠丝杠螺母副的拆解注意事项

　　滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的性损坏。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意：



　　（1）滚珠螺母应在有效行程内运动，须在行程两端配置限位，避免螺母越程脱离丝杠轴，而使滚珠脱落。



　　（2）由于滚珠丝杠螺母副传动，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动，防止逆传动方法可用：蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。



　　（3）丝杠的轴线须和与之配套导轨的轴线平行，机床两端轴承座的中心与螺母座的中心三点成一线。



　　（4）滚珠丝杠螺母副安装到机床时，不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如卸下来时，要使用辅助套，否则装卸时滚珠有可能脱落。



　　（5）螺母装入螺母座安装孔时，要避免撞击和偏心。



　　（6）为防止切屑进入，磨损滚珠丝杠螺母副，可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等，将丝杠轴完全保护起来。另外，浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。



3、直线滚动导轨拆解注意事项

　　（1）安装时轻拿轻放，避免磕碰影响导轨的直线精度。



　　（2）不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去。若因安装困难，需要拆下滑块时，需使用引导轨。



　　（3）直线滚动导轨成对使用时，分主、副导轨副，先安装主导轨副，设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面紧密相贴，紧固安装螺栓，然后再以主导轨副为基准，找正安装副导轨副。

随着河砂的严禁采掘体制沙的规模性应用，以便保护生态环境，青山绿水不能少，为防止体制沙造成的空气污染，细沙回收设备趁机为之，获得广泛运用。
细沙回收设备特性优势
细沙回收设备自身所具备的的优势是十分多的，可是许多应用过或未应用过的盆友并不真实掌握它的优势，细细地解读：
1.传统式湿法纪沙加工工艺中，不论是轮试洗沙机还是螺旋洗沙机，都是导致一定的细沙外流，不但会对中后期处理方式导致不便，另外会导致一定的细沙外流，破坏环境。选用细沙回收设备会对细沙流动量开展操纵，另外人工石料生产加工出现的制成品沙颗粒级配较高，石灰粉成分稍低等难点也获得了处理。
2.经细沙回收机解决后的细沙制成品粒型也是很好的，配合比有效，粒度可调式，特别适合人工制砂和砂石料的成形。
3.细沙收购系统软件的选用降低了粗料的当然堆积时间，可立即装运，供货销售市场，且据实践活动观查细沙回收机回收利用排污总产量中85%的可吸入颗粒物料，具备别的机器设备不能类比的技术性和经济发展优势。
4.细沙回收设备的旋流器选用聚氨酯筛网，使用期更长，且不容易堵孔，实际可依据客户的不一样要求设计方案不一样的计划方案。

数控机床的机床坐标系与运动方向

　　1.机床坐标系

　　为了确定数控机床上刀具的位置和运动方向，就要在机床上设定一个坐标系，该坐标系就叫机床坐标系。

　　2.右手直角坐标系

　　数控机床坐标系采用的是右手直角坐标系，如图3-1所示。右手直角坐标系确定的方法是:将右手的大拇指、食指和中指保持相互垂直，拇指的指向为X轴的正方向，食指的指向为Y轴的正方向，中指的指向为Z轴的正方向。

　　右手直角坐标系中还有三个旋转轴A、B、C，分别表示其轴线平行于X.、Y和Z坐标的

　　旋转运动。根据右乎螺旋定则，分别以大拇指指向+X、十Y、+Z方向，握紧其余四指，四指

　　所指的方向则分别指向+A、+B、+C轴的正方向。

　　3.运动方向命名原则

　　(1)假定刀具相对静止工件运动的原则。即不管实际加工中是刀具作进给运动还是工件作进给运动，在编写加工程序时都以工件静止不动而刀具作相对运动的加工方式编程。这一原则使编程人员能不考虑机床实际运动方式，可以直接根据零件图纸编写加工程序。

　　(2)JB3051-82标准规定，机床刀具运动的正方向规定为增大刀具与工件间距离的

数控机床的数据的输入/输出

　　数控机床的数据输入/输出是维修过程中常用的一种手段。sln84c的数据输入-输出通信口在mmc-cpu板的串口1上。在进行数据输入-输出时要注意，mmc-cpu板上还有一接口用于接磁带机。两个接口都是25针插座。注意不要将电缆接错，否则会烧坏cpu板。cpu板上的井口是用黄色标注。sln840c的数据输入-输出与sln800系列的数据输入-输出有一些区别。

　　，在数据的输入-输出方法上有一些区别。sln840c的通信口格式的初始化是用文件来进行的。通信口格式是在dlagnosls/device区域中。由slemens提供的标准格式有3种（3个文件）；standard、ws800a、floooy。这些标准文件是在该区域屏幕显示的上面窗口中。你若想用这些文件，则应该先将它们呢从上面的窗口中复制到下面的用户窗口中。在用户窗口，则可以对这些文件进行修改，同时用于初始化通信口，这些文件主要定义通信口的波特率、数据位、停止为、奇偶效验等。初始化通信口的步骤比较简单，在devic区域中，将光标选中用于初始化的文件，然后按selection软键，系统会显示“正在初始化通信口”显示消失后，初始化就完成了。

　　其次，在数据的输出结构上的有所区别。前面3个标准文件中，standard定义的是“穿孔带格式”（punch tape format）。该格式月以前发的sln800系列的输入-输出格式相同，主要用于传送工作程序和机床数据。ws800a定义是的是“pc格式：pcformat），是一数据包的形式输出数据。该数据包中含有输出数据的路径及相关信息。在数据输入时，可以按改路径信息将数据自动放回到原先的目录中去。该数控格式化可以输出硬盘上的所有文件，包括plc文件、报警文本。floppy定义是软盘驱动器的格式，它可以采有穿孔带格式，也可以采用pc格式。数据传送的起于步骤，与其余sln800系列在使用编程器的传送过程类似。数据传送软件一般用的是西门子pcln软件，若传送pc格式的数控，则要求用3.0版本以上的pcn软件。在传送数据时，一般是接收端的设备先做好准备，然后从发送端发送数据。这样，数据的传送才能正确。在传送pc格式的数据时，要用pcln软件中的sln840菜单下的pc格式输入-输出指令。在机床调试完或验收后，要用该软件将系统的nc机床数据（teal）、plc机床数盘上，做一备份。

　　总之，以上所述方法只是slnumerlk840c系统维修的一些基础。用户在使用sln840c时，还要多熟悉系统，多积累经验。

数控车床控制面案操作主要用于控制机场运行状态它有模式选择按钮程序运行控制开关等部分组成操作它可以使机床完成一定的动作。

　　机床mdi方式。用于直接通过操作面板输入一段或计算数控程序程序执行后改程序被系统清除此功能主要用于简单的加工任务及套死机床等。

　　机床自动循环模式当公家难以庄家好对刀已完成程序提哦啊苏没有错误后按磁键系统进入子宫运行状态

　　jog手动方式有时称为点动。按该见后系统处于手工工作方式此时可手动联系移动刀架。该工作方式可用于手工调整机床如进行监督的切削加工对到工作等。

　　ref手动模式回参考点。

　　增量选择该方式可设置增量值由1.10.100.1000四个增量倍率单位为0.001 mm

　　单步运行即没执行一个程序后程序暂停与下个程序段。单位为0.001mm

　　在执行一个程序段该功能常用初次陶氏程序。他可减少因编程错位而曹成事故。

　　主轴正传按下该键后主轴按m03设定的数段旋转

　　主轴反转按下该键后主轴按m04设定的数度选择主轴正反转用于jog方式下的主轴控制如实切削。

　　主轴停止按磁键主轴停止。旋转。

　　复位键按下该见后系统处于复位状态正在运行的程序也会停止jog方式下的主轴也不在选择。

　　循环启动。按下该键后机床安装锁编制的零件加工程序的牙签进行子宫加工工作。

　　循环停止。按下该键后机床按照所编制的零件加工程序的牙签进行自动加工工件。

　　快速移动按下该键后同事按下某轴方向键该轴以系统设置的大数度移动。

　　方向键选择要一定的轴。

　　jog方式下按往某移动轴方向键则盖一栋轴ut的移动董凯移动轴旋转箭后机床停止移动磁方式下课单轴一定若两轴方向键一起按下后也两周联动如果按下某移动轴方向键的同事案子啊快速移动你过键则该后一洗头设定的快数段移动。

　　在增量方式下没按往某移动轴旋转键一次该一定一个增量单位。

　　软菜单键又称多功能键。数控系统一般都使用该种方式即系统操作面板上的每个软菜单键对应于屏幕上相同位置上方的一个功能在不同的模式下改建有着不同的含义与功能采用传统的下啦丝菜单。

　　加工显示按此间后屏显示包括集成当前位置。公家你做吧系等于加工有关的信息。

　　菜单扩展键当某一集菜单书草果五个时。可按此间调出未能显示的那些菜单。

由上述数控机床的组成可知，数控机床与通云机床的主要的差别：一是数控机床具有“指挥系统”—数控系统；二是数控机床具有执行运动的驱动系统-伺服系统。

　　其次，数控机床的本体也与通用机床大不相同，从外观上看，数控机床虽然也有通用机床都有主轴、床身、立柱、工作台、刀架等机构部件，但在设计上已发生了重大变化，主要体现在：

　　1.机床刚性大大提高，抗振性能多大改善

　　采用加宽机床导轨面、该立柱和床身内部布助方式、进行懂平衡措置。

　　2.机床热变形降低

　　一些重要部件采用强制冷却措置，如有的机床采取切削液通过主轴外套筒的办法轴处于良好的散热状态。

　　3.机床传动结构简化，中间传动环节减少

　　如用一、二级齿轮传动货“无隙”齿轮传动代替多级齿轮传动，有些机构甚至取消齿轮传动。

　　4.机床各运动副的摩擦系数较小

　　如用精密滚珠丝杠代替通用机床上常见的滑动丝杠，用塑料导轨货滚动导轨代替一般滑动导轨。

　　5.机床功能增多

　　如用多刀架。复合刀具或多刀位置代替单刀架，增加了自动换刀装置，实现自动换刀工作台、自动上下料。自动检测等。