来源:文安县航源机械设备购销处 时间:2025-01-17 03:50:33 [举报]
液压泵能否正常启动关系到框架式液压机能否稳定工作,操作人员一定要掌握正确启动液压泵的方法。
启动液压泵前,先看框架式液压机带动液压泵的电动机接线是否正确,调整合适的电压,再看电动机的转动方向,要和液压泵标注方向一致,也可以听一听液压泵的声音,能吸上油液说明转动方向正确,否则,油箱的吸油管有吹气现象说明旋转方向反了,要及时改变框架式液压机电动机的接线。
如果框架式液压机液压泵吸上油液,但噪声特别大,要提高液压泵的工作压力,使得液压系统在低压的情况下运行,并查看液压机的压力表针是否剧烈摆动;有则说明液压泵吸入空气,要检查吸油管或过滤器是否完全侵没在油液中,再检查管路接头处是否有漏气现象,液压泵输出油液呈乳化液状,说明液压机油路出现空穴现象。
选择合适的要注意什么?现在2018年选择实用性强,选择好的液压机使用更为轻松。主要是因为,选择液压缸拥有着完善的实用性策略,尽可能的了解到现在选择好的液压机的使用,整个的信息、全面性的发展,也表现出选择的必然性。未来选择好的2018年液压机生产简析,选择有没有液压机?都成为现在备受关注的要求。
选择好的液压缸、液压机要注意什么?液压缸有着很好的作用,现在液压缸的使用虽然看似并没有特别好的作用,但是直接的选择好的液压机选择,当前的了解中,选择合适的液压机,选择的理性、明确性都在不断的提高。液压缸好的亮点,在于整个压缩过程可以避免漏洞,避免材料损坏等多个特点。
注意这几点,如何选择液压机?现行经济的发展过程中,以信息的分析,真正的让一款液压缸使用才可以直接的选择,这也是让市场不断深化,对于市场,选择,合适的掌握全新的液压机的使用,选择得心应手,整体的发展也全面的展现出来。毕竟在当前,选择好的液压机更是,创造出新的、为时尚的表现。
2018年液压机生产简析:有没有液压机?只有注意这几点来看,未来选择合适的液压机的使用,整个的改善,实用性的发展便不再复杂。相信未来选择好的产品,更是轻松和娴熟。
在1200吨框架式液压机运行过程中,会产生大量热能,这就需要冷却装置进行降温,以正常安全的工作,一般来说,可以用水冷,也可以用风冷,结构形式多种多样,大家可以根据实际情况进行选用。
1200吨框架式液压机液压机工作时间长了,温度就会升高,进而带动液压油的温度上升,如果不及时降温会影响正常使用,要求冷却装置在中要有足够的散热面积,以便保持油温在允许的范围内,油液通过装置时压力损失要小,在油压机系统负荷变化时,冷却装置要容易控制油液,保持在恒定的温度内,而且要有足够的强度。
水冷冷却装置有管式和板式,都是依靠冷却水进行热交换,达到冷却的目的,而风冷冷却器主要是板翅式,依靠风扇吹风使得空气冷却,根据四柱液压机的使用环境,以及吨位大小进行合理选用。
2000吨框架式液压机为新型快速下压式液压机。机身采用框架焊接结构,刚性好。适用金属材料的压印工艺,如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
本机设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产,模具使用寿命长,能耗低。采用导轨导向,压制精度。
2000吨框架式液压机主机的结构形式以及要求
1、机械部分:液压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。机身由上横梁、滑块、下横梁、左右支柱、移动工作台、各类液压缸、行程限位、滑块锁紧装置、护栏等组成。
机身:机身由上横梁、滑块、下横梁、及左右支柱组成,为防止再次安装和工作时上、下横梁与支柱间的错位,其结合面均有定位环定位,确保度。
滑块采用四角八面导轨,调整精度高,刚性好,调整后不易发生精度跑偏现象,从而滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。
机身的上横梁、滑块、移动工作台、下横梁均采用全钢板焊接箱型结构;均采用二氧化碳气体保护焊施焊,能确保焊接质量。焊接后均经过壁炉退火处理,能充分消除焊接产生的变形和应力,焊接件粗加工后全部经过再次振动时效处理,能充分消除残余应力,可确保焊接件经久而变形,精度保持性好。各焊接件均设有起吊装置。机身整体外观平整、美观。
移动工作台:移动工作台采用定位块定位,定位精度高。移动工作台在移出、移入及升起落下定位加紧时,均与滑板动作连锁。移动工作台加紧力不小于50吨,移动工作台驱动方式为液压缸驱动,移动工作台起落由4支液压浮起缸完成。移动工作台上平面左右和前后中心线有十字对模槽宽32深10mm,其分布的T型槽间距均为300mm,T型槽用螺钉均为M24。移动工作台上平面布有顶杆孔,间距为150mm,顶杆孔上配有塑料封盖以液压垫内部清洁度。
移动工作台的操作方式为手动操作,与主机互锁,即只有滑块回程到上限位时移动工作台才允许工作。此外,在下横梁的中空部位增加多个承压支柱,用以增强移动工作台中间部位的承压强度。
液压机2000T主油缸由四支油缸实现,800T主油缸由两支油缸实现。油缸缸体、活塞杆均采用材料,所有主油缸的活塞杆均采用高强度冷硬铸铁,导向部硬度在HRC50-55左右,杜绝了因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,所有底缸的活塞杆都经调质处理,表面镀硬铬,镀铬深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈,该密封圈采用日本NOK密封。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
2000吨框架式液压机配有立的液压垫装置。托板与顶杆接触面采用可更换式淬火硬平块。液压垫输出力由两支油缸实现,导向采用八平面导向。液压垫可作顶出器,也可作拉伸垫使用。在位置控制方面采用直线式位移传感器,液压垫的行程位移可实现数显、数控、行程可调整的方便措施.
滑块和液压垫的润滑装置采用电脑程控自动润滑。并配有集油盒,多余的润滑油不会污染地面。供油量、供油时间间隔设定后,自动进行润滑,从而杜绝导轨非正常升温。
配备冲裁缓冲装置,实现全吨位冲裁缓冲。冲裁缓冲作用点可调行程300mm。调节方式为人工调节。缓冲装置能有效吸收冲裁过程中产生的液体能量,降低冲裁噪声,减少冲裁震动,改善工作环境,并有效的了模具和液压机的使用寿命。冲裁缓冲装置设在移动工作台两侧。
注意!非冲裁工艺时应将调节杆调至很上端,防止发生危险!
2、液压部分:液压传动系统是由能量转换
500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数:
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸:1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工进速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业.以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台.并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计,为全钢板焊接框架式结构,精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统,工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成,减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。
④四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快,工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。
液压机这一种常见和常用的机器设备,同时也是公司主打产品,我们还应继续来进行哪些学习呢?这也是大家所关心的,所以接下来,就针对这一问题,我们来进行一些具体内容的讲解,以便大家可以继续进行学习,从而掌握其更多的知识内容,使自己能够受益匪浅。
液压机,其如果按作用力来分的话,则可以分为两种,为立式液压机和卧式液压机,其中立式占多用,而用于挤压用的液压机则多是卧式。如果其按结构型式来分的话,则可以分为双柱、四柱、八柱、焊接框架及多层钢带缠绕框架等这些。其中,中小型立式液压机还可以使用C型架式。这种结构的优点是操作起来很方便,但是其刚性比较差。
一般液压机中,都会使用到液压成形技术的,因为它与传统冲压技术相比,其在减轻重量、减少零件和模具数量、提高机器刚度和强度,以及降低生产成本方面有了很大的改进和提高,因此其经济性能更加明显了,所以其使用是更加广泛了,尤其是在一些工业领域中,像汽车行业等应用更广泛。
标签:淮安数控机床回收,二手机床回收,数控磨床回收,滚齿机回收