来源:文安县航源机械设备购销处 时间:2024-11-26 06:27:19 [举报]
磨床吸尘器工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。
一、 磨床吸尘器主要工作原理:
依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气! 二、磨床吸尘器 平面磨床选用标准:
1.磨床类型的确定:平面磨、手摇磨、精密磨、工具磨、内外圆磨
2.集尘配套吸尘罩的设计:磨床运动轨迹方向、灰尘产生源方向、机台空间情况
3.磨床灰尘分类情况:砂轮灰、金属灰、混合灰
4.磨床工艺加工类别:开粗、精磨
5.磨床加工方式:干磨、湿磨
三、磨床吸尘机配置选型综合建议:
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用本吸尘器,功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用750或更高功率吸尘器,从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则选用750干湿两用集尘器吸尘机或更高功率吸尘机.
四、磨床吸尘机影响使用效果的因素。
严格意义上说,数控控制软件中包含着实时操作系统的思想,例如任务调度、存储器管理、中断处理等,但这种技术是隐含的,是和数控应用程序比如插补,伺服、译码等混合的。每一个数控系统都是特的,不透明的。这种情况对于终用户和系统集成商而言带来诸多不便。在开放式数控呼声日益高涨的今天,研究实时操作系统在CNC软件中的应用是顺理成章的事。特别是近嵌入式实时操作系统的技术发展迅猛,这对于数控控制软件的开发将产生革命性的影响。选择一个合适的商用嵌入式实时操作系统,将插补、伺服、译码、数据处理等数控应用软件往上“挂”,终移植到一个硬件环境中去,形成终使用户满意的数控系统,也就是个性化的CNC系统,这将是开放式数控的主要方向。
在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算中心运动轨迹,以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机计算,否则难以完成。
GSM硬质合金钻与BTA钻头深孔钻削加工(孔深和孔径的比值>10)在机械加工领域中占有非常重要的地位,约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步,新型高强度、高硬度和值难加工深孔零件的不断出现,加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高,使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法由于工艺系统刚度,切削排出及冷却润滑的问题。越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以这时的深孔加工需要一种特定的钻削技术的支持。随着我国机械制造业的迅速发展,使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。左图为常用的二种深孔钻削加工:钻和BTA单管钻
按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床;◇按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床;◇按运动形式分类:工件旋转,作进给运动、工件不动,旋转又作进给运动;工件旋转,作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。◇按排屑方法分类:切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式,如钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入,到达头部进行冷却润滑,并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式,如BTA钻。
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