ABM80/22531自动化折弯单元
TPR8系列数控折弯机将更加方便折弯和拿取大型及较复杂的工件,专为折弯工况而设计的埃斯顿ER80六轴机器人系统,搭载金方圆自主研发设计的第七轴装置,可让机器人在任意位置都能完成工件的折弯,同时还可满足拓展生产线的需求。
在北方展示与德国通快联合开发的江苏金方圆折弯离线编程软件JFYSuperBend,该软件享有导入功能,支持三维组合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等数控系统的程序格式转化,并配备部件、模具、后挡料、机床工作台板、侧板、冲床夹具、激光安全系统(全碰撞检测)的3D模拟功能。
03、ASM3015数控冲床同侧上下料单元
这需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是学生,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。
操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。
我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题。从事数控机床用户零件切削调试,不需整改的夹具很少。
调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的技师们请教。
1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。
2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
6、了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?
8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)
9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
10、熟悉刀库机构及换刀原理。
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是恰当不过的了。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在“十三五”收官“十四五”开局的时期,各省市多次提到数控机床行业,“十四五”期间要培育制造业集群,推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、轨道交通装备、电力装备、工程机械、数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。中商产业研究院预测,2025年我国数控机床行业市场规模将达4056亿元。
为了更好地了解我国数控机床行业的发展,中商产业研究院推出《2021年“十四五”中国数控机床行业市场前景及投资研究报告》,《报告》主要围绕十四五数控机床行业发展路径;数控机床概况;数控机床市场发展环境;数控机床行业市场分析;数控机床行业上下游市场分析;企业分析;数控机床行业发展前景等七个章节展开,通过对当前的产业现状进行分析,总结产业发展现状,从而预测“十四五”数控机床行业发展前景及趋势。